一種新型復(fù)合蜂窩蓄熱體，主要用于工業(yè)加熱特別是冶金工業(yè)爐相關(guān)的蓄熱燃燒領(lǐng)域。其是在蓄熱室前排采用大直徑圓孔厚壁結(jié)構(gòu)的蓄熱體，以避免堵塞和熔化損壞，并保護后排薄壁蜂窩體；蓄熱室后排采用帶加強筋的薄壁蜂窩體，以在確保比表面積的情況下提高蜂窩體強度，同時采用方孔圓弧倒角減小應(yīng)力集中；在每排蜂窩體之間加入熱膨脹緩沖層，避免蜂窩體受熱膨脹后受較大的法向應(yīng)力而產(chǎn)生脆性破損；該種復(fù)合蜂窩蓄熱體使用壽命長，具有不易堵塞和脆性破損的優(yōu)點，且蓄熱效率也保持較高的水平，適合冶金工業(yè)爐使用。

     蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)(簡稱HTAC)具有節(jié)能的作用，比較傳統(tǒng)燃燒技術(shù)節(jié)約燃料20-50%，氧化燒損下降20%以上，NOx排放量減少40%以上，生產(chǎn)效率大大提高。作為其關(guān)鍵部件之一的蜂窩蓄熱體具有單位體積換熱面積大、傳熱快、氣流阻力小、透熱深度淺、熱效率高等優(yōu)點。有方孔、圓孔、六方孔等各種孔型及平面、斜面、單槽、雙槽各種墻面形狀。根據(jù)我國工業(yè)爐的特點和使用環(huán)境，大膽創(chuàng)新，用2000℃以上高溫電熔鉻剛玉與其它高純材料合成制造蜂窩蓄熱體、擋板磚和蓄熱球。利用該合成材料耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性好、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱快、抗沖刷性好、容重大、熱容量大等優(yōu)點，使用壽命達到國外同類產(chǎn)品水平。另外，添加的催化物在600℃左右就與煙氣中的CO、HC化合物發(fā)生催化燃燒，進一步提高余熱回收和降低污染氣體的排放，現(xiàn)正在大面積推廣。

     蜂窩蓄熱體目前廣泛用于工業(yè)熱工設(shè)備節(jié)能技術(shù)方面，使工業(yè)熱工設(shè)備提率，降低能耗，提高產(chǎn)量和增加質(zhì)量，是解決能源與環(huán)境問題的重要而的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。

     蜂窩蓄熱體具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性能好、耐熱沖擊好等特性；廣泛用于冶金機械行業(yè)蓄熱式高溫燃燒技術(shù)（HTAC），它把回收煙氣余熱與燃燒及降低NOX排放等技術(shù)有機的結(jié)合起來，從而實現(xiàn)節(jié)能降低NOX排放量的目的。

　　 蜂窩蓄熱體主要使用范圍：鋼鐵廠、垃圾焚燒爐、廢氣處理熱工設(shè)備、化工廠、冶煉廠、發(fā)電廠、動力產(chǎn)業(yè)鍋爐、燃氣輪機、工程取暖裝備、乙烯裂解爐等。

蜂窩蓄熱體產(chǎn)品功能：

　　1.降低廢氣熱損失，限度提高燃料的利用率，降低單位能耗；

　　2.提高理論燃燒溫度，改善燃燒條件，滿足熱工設(shè)備的高溫要求，擴大低熱值燃料的應(yīng)用范圍，尤其是高爐煤氣的應(yīng)用范圍，提高燃料熱值的利用率；

　　3.更改爐膛熱交換條件，提高設(shè)備的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，減少設(shè)備投資；

　　4.降低熱工設(shè)備單位產(chǎn)品的廢氣排放量及有害氣體的排放量，減少大氣污染，優(yōu)化環(huán)境。

　　 蜂窩蓄熱體產(chǎn)品規(guī)格：

（2）規(guī)格型號

（3）物理性能

（4）化學(xué)性能